PVC木塑橱柜板/家具板生产线设备配置如下：

一、￠80/156锥型双螺杆挤出机                     

双螺杆挤出机：主要有传动装置、挤出系统、加料装置、真空排气系统、降温系统及电气系统组成。

传动装置：由江阴总厂生产的双螺杆挤出专用减速器、分配箱及变频电机组成。减速机和分配箱选用硬齿面专用减速机，各齿轮和轴采用度合金钢，经淬火、渗碳、磨齿工艺加工，并配超力推力轴承。

螺杆、料筒：材质为38GrMoALA，经氮化喷合金处理、耐磨、耐腐蚀。料筒采用风冷阻式，铸铝加热加温，芯部油降温。

加料系统：电机经摆线减速机传动直接加料。

降温系统：主机减速系统、分配系统采用水循环降温，螺杆及电器系统采用风冷，

电气部分：由温度控制、传动控制、连动控制等组成，自动化程度高，能够实现主机与牵引之间的电气同步，调节生产速度，主电气件均为法国施耐德电器、欧姆龙温控仪表，交流变频电机，ABB变频器，驱动功率75kw，加热功率32kw，螺杆直径80—156mm，螺杆转速1—36.9r/min，真空泵功率4kw，喂料1.1kw.

二、定型台                               

该装置用于安装塑料板材的定型台，通过定型模降温作用使塑料板材定型。该装置的工作台可以实现纵向及垂直方向的移动，纵向还可以进行自动快速移动。长度按照4级定型设计。

降温水通过定型模对板材进行间接降温，降温水的温度应控制在1—18℃为宜。如达不到要求，用户应自备制冷设备。

工作台快速纵向移动是本机的一大特点，是其它同规格设备所不具备的。这就为操作者使用本设备提供了很大的方便。定型模板的升降采用气动方式，气缸的直径为200mm 行程180mm.

三、降温托架            

4米滚动式降温降温。

四、滚轮式牵引机            

由机座、立柱、上下牵引臂、平型牵引胶块、气动升降系统、传动系统、电器等组成。采用2.2kw变频调速电机，经减速箱传动，用同根链条传动至滚轮，故速度平稳，起夹松紧采用气动。夹持辊八组，宽度1.5m。

五、纵向切边机

带有纵向切割装置，可根据用户的要求切割板材的宽度，装有吸尘装置。

六、横向切割机

由机架、锯割、夹紧行走机构及电气部分组成。夹紧行走均有自动和手动两种切割方式，可调节到跟挤出机同步，实现切割自动化，功率3kw，切割宽度1500mm、锯片￠300，PLC微电脑控制，切割长度。

七、落料架              

可通过调节PLC微电脑设定所需制品的长度。当板材行程至所设定的长度时，切割机开始工作，切割后的落料时间可视情况随意设定。

八、弹簧上料机

上料量700kg/h，电机功率2.2kw，料斗容量150kg，不锈钢

九、模具 

四级定型+915MM口模